Air Conditioner Fin Forme
Kernefunktioner
Denne serie af støbeforme til klimaanlæg er specielt udviklet til produktion af varmevekslerfinner, som er nøglekomponenter i forskelligt køle- og varmevekslerudstyr. Det er bredt anvendeligt til boligklimaanlæg, centrale klimaanlæg, affugtere og andre relaterede varmevekslere, der opfylder produktionsbehovene for forskellige typer aircondition- og køleudstyr i både husholdnings- og industriscenarier.
Det kan prale af stærk kompatibilitet med aluminiumsfolier af forskellige specifikationer og tykkelser, der er tilgængelige på både nationale og internationale markeder, hvilket sikrer fleksibel tilpasning til forskellige produktionskrav. Specifikt, når du behandler aluminiumsfolie med en tykkelse på 0,095 mm, kan flangehøjden på 9,52 mm specifikationsformen nå 3,0 mm, mens 7 mm specifikationsformen kan opnå en flangehøjde på 2,2 mm, hvilket effektivt garanterer tætheden og varmeudvekslingseffektiviteten af finnerne efter montering.
Formen anvender stålmaterialer af høj-kvalitet importeret fra Japan og Sverige, som har fremragende hårdhed og slidstyrke, hvilket lægger et solidt fundament for formens lange levetid. De skærende kanter er lavet af ASP30 eller HAP40 høj-legeret stål, hvilket sikrer skarphed og holdbarhed selv under lang-høj-hastighedsstempling. Alle standardkomponenter, inklusive styresøjler, styrebøsninger, fjedre og skruer, er ægte MISUMI-produkter fra Japan, hvilket sikrer stabil ydeevne og fremragende udskiftelighed. Stemplingshastigheden kan nå op på 250-330 slag i minuttet, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Derudover er formstrukturen designet til at være brugervenlig-, hvilket gør daglig vedligeholdelse og udskiftning af dele praktisk og tidsbesparende.
Stemplingsproces
Arbejdsgang: Tegning → Udstansning og tegning → Formning → Flangning → Kantbeskæring → Længdeskæring → Fodring → Tværskæring. Hver proces er tæt forbundet og danner en komplet og effektiv produktionslinje for at sikre præcisionen og konsistensen af de færdige finner.
Tegning: Tegningshøjden på formen kan justeres fleksibelt gennem importerede japanske MISUMI-justeringsanordninger, og hvert tegningstrin er uafhængigt justerbart, hvilket nøjagtigt kan opfylde formkravene til forskellige finnespecifikationer. Stansning og tegning: Denne station vedtager en uafhængig styresøjle og styrebøsningsstruktur, som ikke kun sikrer præcisionen af stansning og tegning, men også forlænger støbeformens levetid. En speciel tætningsanordning er installeret på den øvre skabelon for at forhindre luftlækage, undgå at påvirke den glatte udledning af skrot og sikre stabiliteten af stemplingsprocessen.
En udskiftelig bundplade er installeret på den nederste stansematrice, som effektivt kan beskytte den nederste hovedskabelon mod fordybningsskader forårsaget af langvarig-høj-stempling. Skrottømningshullerne på den nederste skabelon er designet uden affasninger, hvilket sikrer en jævn skrotfjernelse og forhindrer ophobning af skrot i at påvirke produktionseffektiviteten. Samtidig er den dimensionelle tolerance og koncentricitet af stansestanserne og matricerne strengt kontrolleret inden for 0,002 mm, hvilket sikrer den høje præcision af de dannede huller og den fremragende udskiftelighed af dele.
Alle stansestanser er udstyret med vandrette og lodrette udluftningsåbninger, som spiller en god rolle i smøring og rengøring under stemplingsprocessen. Formen er også udstyret med en automatisk olietågesmøring for at realisere tvungen skrotudledning, reducere friktionen mellem formen og materialet og forlænge formens levetid yderligere. Flangehøjden på finnen kan justeres vilkårligt gennem MISUMI-justeringerne på formen, tilpasset forskellige monteringsbehov. Kantbeskæringsstationen har en uafhængig struktur med et anti-skrot-hoppende design, som kan undgå genindtrængen af- skrot og skimmelskader og sikre stabiliteten af produktionsprocessen.
Til langsskæring anvender den øvre klinge en hurtig-ændring af trækstangsstruktur, som hurtigt kan justere antallet af finnerækker uden kompliceret demontering og montering, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. Til skæring af bølgefinner er virksomhedens originale anti-deformationsteknologi brugt for at forhindre, at finnerne vrider sig efter skæring, hvilket sikrer, at finnerne er flad. Fremføringsmekanismen har et træk--design, og fodringsgriberne er lavet af SKD11 materiale med høj-hårdhed, som er slidstærkt-og holdbart. Olie-fri selvsmørende-kobbermuffer er installeret mellem griberne og fikseringspladen for at undgå placeringsunøjagtigheder forårsaget af{11}}langvarig trækbevægelse, hvilket sikrer stabil høj{12}}produktion.
Den tværgående skæreproces styres af en cylinder, magnetventil og elektrisk styrekredsløb, som er stabilt og pålideligt. Den tværgående skærende del anvender en olie-fri smøremetode, som reducerer vedligeholdelsesomkostninger og miljøforurening. En uafhængig justeringsmekanisme er indstillet til hver række foran på den tværgående skærestation, som fleksibelt kan justere bøjningsgraden af finnerne, hvilket gør den mere velegnet til det efterfølgende luftsuge- og modtagesystem. Den tværgående skæring kan realisere en halv-stigningsbevægelse med finjusteringsanordninger for og bag, der sikrer ingen hulkollision under skæring og gør de færdige finner fladere, hvilket er befordrende for efterfølgende monteringsprocesser.
Populære tags: Fin Mould, Kina Fin Mould fabrikanter, fabrik
