Hjem > Produkter > Fin Tryk Linje > Præcisionsfinstemplingslinje

Præcisionsfinstemplingslinje

Høj-hastighed og høj-præcisionsproduktionssystem til fremstilling af varmevekslere

Precision Smart Manufacturing Line

Den er specialbygget- til masseproduktionsmiljøer i HVAC, termiske systemer til biler og hurtigtvoksende applikationer til EV-batterier og energilagring, hvor nøjagtigheden af finneprofilen direkte

Føj til forespørgsel
Precision Automotive Radiator Line

Precision Automotive Radiator Fin Stamping Line er et servo-drevet, kontinuerligt produktionssystem, der er udviklet til stor-volumenproduktion af aluminiumsfinner, der bruges i bilindustrien og

Føj til forespørgsel
Præcisions HVAC Fin produktionslinje

Precision HVAC Fin Production Line er designet til kontinuerlig produktion af aluminium varmevekslerfinner, der bruges i HVAC-systemer, termiske moduler til biler, køleudstyr og industrielle

Føj til forespørgsel
Præcisions varmeveksler Fin Line

Precision Heat Exchanger Fin Line er et fuldautomatisk, servo-styret stempelproduktionssystem, der er udviklet til kontinuerlig fremstilling af aluminiumsfinner. Dette høj-effektivitetssystem

Føj til forespørgsel
Høj-præcisionsfinstemplingslinje

High-Precision Fin Stamping Line er et fuldautomatiseret, industrielt-produktionssystem designet til høj-fremstilling af aluminium- eller kobberfinner. Det leverer nøglefærdige løsninger til

Føj til forespørgsel
Præcisionsfinstempling produktionslinje

Precision Fin Stamping Production Line er et avanceret, industrielt-system udviklet til kontinuerlig,-højhastighedsproduktion af aluminiumsfinner. Det fungerer som en kerneproduktionsløsning til

Føj til forespørgsel

Produktoversigt

Precision Fin Stamping Line er et fuldt automatiseret industrielt system designet til masseproduktion af metalfinner, der bruges i varmevekslere, HVAC-udstyr, kølesystemer og termiske løsninger til biler.
Den integrerer spolefremføring, opretning, præcisionsservokontrol, høj-hastighedsstempling og automatisk stabling i én kontinuerlig produktionsarbejdsgang, hvilket sikrer stabilt output og ensartet finnekvalitet.

Teknisk ydeevne

Punkt	Specifikation
Fodringsnøjagtighed	±0,02 mm
Stempling præcision	±0,01 mm
Materialetykkelsesområde	0,03 – 0,30 mm
Driftstilstand	Kontinuerlig 24/7
Kontrolsystem	PLC + HMI
Dø livscyklus	8-15 millioner cyklusser
Skiftetid	<30 min (optional)
Tryk på Tonnage	Tilpasset
Produktionshastighed	Tilpasset højhastigheds-system
Spolebreddeområde	Tilpasset

Vigtigste konkurrencefordele

01.

Uovertruffen præcisionsstabilitet:

Høj-stiv hård-ramme minimerer termiske og mekaniske vibrationer under langvarige-løb døgnet rundt.

02.

Maksimal materialeeffektivitet:

Det høje-præcisionsservosystem reducerer hastigheden for kantskrot og sænker dine samlede ejeromkostninger (TCO).

03.

Smart automatisering og sikkerhed:

Produktionsovervågning i realtid,-automatisk fejldiagnostik og hardwaresikkerhedslåse minimerer driftsfejl.

04.

Ekspertise inden for-Husværktøj:

Integration af høj-præcisions progressive matricer sikrer længere værktøjslevetid og ensartet finnekonsistens.

Målrettede industriapplikationer

HVAC-produktion:

Bolig-, kommercielle og centrale klimaanlæg.

Køleanlæg:

Industrielle kondensatorer, fordampere og køleenheder.

Termisk styring af biler:

Kølere, oliekølesystemer og EV-batterikøleplader.

Industrielt køleudstyr:

Luftkompressorer, kølere og kraftværkskøletårne.

Understøttede materialer

Systemet er kompatibelt med:
Aluminiumsfolie / aluminiumsstrimmel
Kobberstrimmel
Rustfri stålfolie
Belagte metalmaterialer (valgfrit)
Materialevalg kan optimeres baseret på varmeoverførselseffektivitet og produktanvendelse.

Fintyper

Denne produktionslinje understøtter flere finnestrukturer, der bruges i varmevekslersystemer:
Lamelfinner (høj varmeoverførselseffektivitet)
Korrugerede finner (trykfaldsoptimering)
Bølgede finner (luftstrømskontrol)
Flade finner (standardapplikationer)
Slidsede / perforerede finner
Skræddersyede-finnegeometrier

Kvalitetskontrol

Før forsendelse gennemgår hvert system en streng validering for at garantere plug-and-play-installation på din facilitet:

Fuld-Load Continuous Stamping Test:

Minimum 48 timers kontinuerlig driftstest.

Kalibrering af fodringsnøjagtighed:

Laser-målt tolerancebekræftelse.

El- og sikkerhedsinspektion:

Komplet test af PLC-logik og sikkerhedslåsesvar.

Specialdesignede løsninger

Hver produktionslinje kan tilpasses baseret på kundens krav:

Planlægning af produktionskapacitet

Tryk på tonnagevalg

Finneform og formdesign

Justering af automatiseringsniveau

Integration af fabrikslayout

Spolesystemkonfiguration

Die system optimering

Efter-salg og livscyklussupport

Installation og idriftsættelse:

Teknisk support på-stedet og fjernkalibreringsvejledning.

Operatøruddannelse:

Omfattende uddannelse, der dækker maskindrift, hurtige udskiftninger af matrice og rutinemæssig vedligeholdelse.

Global reservedelsforsyning:

Hurtig-spor levering af originale sliddele for at minimere nedetid.

Eksport emballage og logistik

Emballeringsmetode

Precision Fin Stamping Line er spækket med industrielle eksportstandarder for at sikre sikker lang-transport:
Hovedmaskine belagt med anti-rustbeskyttelse
Nøgledele pakket ind med-fugtsikre og stødsikre-materialer
El-skab pakket i forseglet trækasse
Mekanisk struktur fastgjort med stålrammeforstærkning
Alle pakker designet til havfragts vibrationsmodstand

Forsendelse & Transport

Vi understøtter fleksible internationale forsendelsesløsninger:
Søfragt (FCL / LCL) for hele produktionslinjer
Luftfragt for presserende reservedele
Multimodal transport (sø + land)
CIF / FOB / DDP vilkår tilgængelige efter anmodning

FAQ

Q: Hvad er den typiske produktionskapacitet for finnestemplingslinjen?

A: Produktionskapaciteten afhænger af maskinkonfiguration, finnetype og stemplingshastighed. Vi leverer skræddersyede løsninger, der matcher forskellige outputkrav fra industriel produktion af mellemstore til store-volumener.

Spørgsmål: Kan maskinen tilpasses i henhold til vores finnedesign?

A: Ja. Vi leverer fuldt tilpassede løsninger, herunder finneform, formdesign, pressetonnage, fodersystem og automatiseringsniveau baseret på dine tekniske tegninger eller prøver.

Q: Hvad er leveringstiden for en komplet produktionslinje?

A: Den typiske leveringstid er 60-120 dage afhængig af konfiguration, tilpasningsniveau og ordrekompleksitet.

Spørgsmål: Leveres installation og træning?

A: Ja. Vi yder fuld installationssupport, inklusive betjeningsvejledninger, fjernvideovejledning og valgfri-installations- og træningsservice for ingeniører på stedet.

Q: Hvordan sikrer du maskinens præcision og stabilitet?

A: Hver maskine testes før levering, inklusive kontinuerlig driftstest, stemplingsnøjagtighedsinspektion og elektrisk systemverifikation for at sikre stabil ydeevne i produktionen.

Spørgsmål: Yder du efter-salgsservice og reservedele?

A: Ja. Vi yder langvarig-teknisk support, reservedelsforsyning, fjernfejlfinding og vedligeholdelsesvejledning for at sikre stabil maskindrift.

Forespørgsel og tilpasset løsning

Vi leverer skræddersyede tekniske løsninger baseret på dine produktionsbehov. Kontakt os for:

Teknisk rådgivning
Kapacitetsplanlægning
Tilpasset maskinkonfiguration
Tilbud indenfor 24 timer

Byg en høj-effektiv finneproduktionslinje, der er optimeret til din fabrik.

Som en af de mest erfarne producenter af præcisionsfinstempling i Kina har vores produkter et godt ry på markedet. Vær sikker på at købe tilpasset præcisionsfinstempling til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Kontakt os for flere billige produkter.