NTJF High-Højhastigheds HVAC Fin Production Line er et fuldautomatisk stemplingssystem designet til masseproduktion af aluminium- og kobberfinner, der bruges i HVAC-varmevekslere.
Den er konstrueret til stabil kontinuerlig drift, høj-hastighedsproduktion og langsigtet-industriel pålidelighed, hvilket gør den velegnet til HVAC-producenter, der producerer fordampere, kondensatorer og varmepumpespoler til globale markeder.
Systemet integrerer afspoling, servofremføring, præcisionsstempling, automatisk stabling og skrotfjernelse i et kontinuerligt produktionsflow designet til industrielle 24/7 produktionsmiljøer.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produktionshastighed |
120–200 SPM (standard), op til 400 SPM (valgfrit) |
|
Tryk på Kapacitet |
450KN – 1250KN |
|
Spolebredde |
200 – 820 mm (tilpasses) |
|
Materiale tykkelse |
0,08 – 0,25 mm |
|
Fodringsnøjagtighed |
±0,01 mm |
|
Spole indvendig diameter |
Φ150 mm |
|
Spole ydre diameter |
Op til 1200 mm |
|
Kontrolsystem |
PLC + HMI berøringsskærm |
|
Strømforsyning |
380V / 50Hz (kan tilpasses) |
Nøgleværdi for HVAC-producenter
Dette system er designet til at løse kerneudfordringerne ved høj-spoleproduktion og leverer målbare driftsforbedringer:
Maksimeret materialeeffektivitet:Høj-præcisionsfremføring minimerer kantbeskæring og reducerer skrothastigheder forårsaget af justeringsafvigelser.
Overlegen finnekonsistens:Eliminerer kravehøjde og stigningsvariationer, hvilket direkte forbedrer den termiske effektivitet af dine endelige fordampere og kondensatorer.
Op til 60 % arbejdskraftreduktion:Fuld automatisering fra spolefremføring til endelig vakuumstabling eliminerer manuel håndtering, hvilket reducerer afhængigheden af arbejdskraft.
Minimeret driftsnedetid:Indbygget-automatisk smøring og kraftig-strukturel dæmpning forlænger den progressive levetid for matricen og forlænger kontinuerlig-driftstid.
Avanceret systemkonfiguration
Spændings-kontrolleret afviklingssystem
Tilgængelig i automatiske eller manuelle decoiler-konfigurationer.
Integrerede spolejusterings-, centrerings- og sløjfekontrolsystemer sikrer ultra-glat materialefremføring uden ryk eller deformation.
Høj-præcisions servofødesystem
Udstyret med et top-servodrevsystem til præcis slagtilpasning-.
Programmerbar foderslagskontrol med høj repeterbarhed sikrer ensartet finstigningsnøjagtighed selv ved maksimale hastigheder.
Heavy-Duty High-Presseenhed
Stive C-ramme- eller H-rammestrukturer designet til at absorbere vibrationer under høj-stempling.
Udstyret med et hydraulisk overbelastningsbeskyttelsessystem og et automatiseret centraliseret smøresystem for at sikre kontinuerlig 24/7 mekanisk stabilitet.
Progressive Fin Die System (tilpasset udviklet)
Understøttede finneprofiler: Lamelfinne, Korrugeret finne, Lige finne eller skræddersyede specialdesign.
Førsteklasses formmaterialer: Anvender-højkvalitets wolframstål / SKD11/SKH51 for at opnå en forlænget levetid for matrice, før genslibning er påkrævet.
Streng kontrol over kravehøjdetolerance og geometrirepeterbarhed for massive produktionsbatcher.
Non-Stop Vakuum Stabling System
Avanceret vakuumsugeteknologi sikrer høj-stabling uden at ridse eller beskadige sarte aluminiumsfolier.
Udstyret med automatiske justeringsstyr og justerbare stablehøjder, så operatører kan aflæsse færdige finner uden at stoppe linen.
Intelligent skrottømningssystem
Automatisk præcisionstrimning og centraliseret affaldsfjernelse.
Anti-afledningsmekanismer holder arbejdsområdet frit og sikrer kontinuerlig drift.
Anvendelsesindustrier
Udbredt i:
OEM-producenter af HVAC klimaanlæg
Fabrikker til produktion af varmevekslerspiral
Anlæg til fremstilling af varmepumper
Producenter af køleudstyr
Leverandører af industrielle kølesystemer
Globale HVAC-kontraktproducenter
Kvalitetssikring og inspektion før-levering
Hver NTJF-produktionslinje er underlagt en streng kvalitetskontrolprotokol, før den forlader vores anlæg:
Fuld-linjesimuleringstest:48 timers kontinuerlig, uafbrudt mock-produktion.
Bekræftelse af indlæsningsydelse:Verificeret stemplingspræcision under høje SPM-begrænsninger.
Elektrisk og sikkerhedsfejlfinding:Omfattende test af PLC-logik, nødstop og HMI-respons.
Anti-vibrationstjek:Strukturelle integritetstjek for at sikre optimal langtids-matriceslid.
Specialdesignede løsninger
Vi kan tilpasse:
Findesign og stansematricesystem
Pressetonnage og maskinstruktur
Spolebredde og fødesystem
Automatiseringsniveau (halv-/fuldautomatisk)
Stable- og outputhåndteringssystem
Kontrolsystem interface og sprog
Eksporter emballage og global teknisk support
For at sikre nul-defekt levering og problemfri implementering på verdensplan:
Optimering af søfragt:Alle metalkomponenter er behandlet med førsteklasses anti-rustolier, pakket ind i vakuumforseglet emballage og fastgjort i forstærkede eksporttrækasser.
Nøglefærdig dokumentation:Fuldstændige layouttekniske tegninger, fundamentvejledning og trinvise--installationsvejledninger medfølger.
Livslang støtte:Fjern-PLC-diagnostik, hurtige reservedelsforsyningskæder og{0}}understøttelse af operatørtræning på stedet.
FAQ
Q: Hvad er produktionshastigheden for finneproduktionslinjen?
A: Standardproduktionshastigheden er 120–200 slag i minuttet (SPM).
Afhængigt af finnedesign, materiale og matricekonfiguration kan systemet opgraderes til op til 400 SPM til høje-outputproduktionskrav.
Q: Hvilke materialer kan denne finne-produktionslinje behandle?
A: Systemet er velegnet til:
Aluminiumsfolie (mest almindeligt for HVAC-finner)
Kobberfolie (til specielle varmevekslerapplikationer)
Typisk materialetykkelse varierer fra 0,08 mm til 0,25 mm.
Q: Hvordan sikrer denne produktionslinje stabil finnekvalitet?
A: Stabil kvalitet opnås gennem:
Høj-præcisions servofødesystem
Synkroniseret presse- og fodringskontrol
Stiv maskinramme for at reducere vibrationer
Præcis progressivt matricedesign
Dette sikrer ensartet finnestigning, -form og -formningsnøjagtighed under kontinuerlig produktion.
Q: Hvad er fodringsnøjagtigheden af systemet?
A: Servo-fremføringssystemet giver en nøjagtighed på op til ±0,01 mm, hvilket sikrer stabil finnestigning og reducerer materialespild forårsaget af fejljustering.
Q: Er produktionslinjen fuldautomatisk?
A: Ja. Systemet er fuldautomatisk, herunder:
Spole fremføring
Stempling
Finnedannelse
Automatisk stabling
Skrotudledning
Den er designet til kontinuerlig 24/7 industriel drift med minimal manuel indgriben.
Q: Hvor mange operatører er nødvendige for denne produktionslinje?
A: Typisk er 1-2 operatører pr. skift tilstrækkeligt, afhængigt af fabrikslayout og produktionsopsætning.
Q: Kan produktionslinjen tilpasses?
A: Ja. NTJF giver fuld tilpasning, herunder:
Tryk på tonnagevalg
Spolebredde og fødesystem
Findesign og matricesystem
Automatiseringsniveau
Stabling og output system
Kontrolsystemkonfiguration (PLC-mærke, sprog, interface)
Hver linje er designet baseret på kundens produktionskrav.
Q: Hvad er den typiske leveringstid?
A: Ledetid afhænger af konfigurationen, men generelt:
Standardmodeller: 8-12 uger
Kundetilpassede systemer: 10–16 uger
Endelig tidsplan bekræftes efter godkendelse af tekniske specifikationer.
Q: Giver du installations- og træningssupport?
A: Ja. NTJF giver:
Installationsvejledning og dokumentation
Teknisk fjernsupport
Hjælp til operatøruddannelse
Support til produktionsoptimering efter idriftsættelse
Q: Hvordan er maskinen pakket og afsendt?
A: Alt udstyr er forberedt til international forsendelse ved hjælp af:
Anti-rustbeskyttelse til metaldele
Vakuumemballage til præcisionskomponenter
Forstærkede eksportkasser af træ
Modulær demontering til containerlæsning
Søfragtforsendelse er standardleveringsmetoden.
Q: Hvilken information har du brug for til et tilbud?
A: For at give en nøjagtig løsning, bedes du dele:
Fintegning eller teknisk specifikation
Nødvendig produktionskapacitet
Spolemateriale og tykkelsesområde
Fabrikslayout (hvis tilgængeligt)
Vi giver et teknisk forslag og tilbud inden for 24-48 timer.
Anmod om en skræddersyet løsning
For at udarbejde et nøjagtigt teknisk forslag, bedes du angive:
Fintegning eller produktspecifikation
Nødvendig produktionskapacitet
Fabrikslayout (hvis tilgængeligt)
Vi vil levere:
Forslag til konfiguration af udstyr
Analyse af produktionskapacitet
Layoutanbefaling
Tilbud inden for 24-48 timer
Populære tags: høj-fremstillingslinje for hvac-finne, høj-fremstilling af produktionslinje for hvac-finner, fabrik
