Præcisions varmeveksler Fin Line

Præcisions varmeveksler Fin Line

Denne fuldt automatiserede produktionslinje omdanner råaluminiumsspoler til færdige, stablede varmevekslerfinner gennem en sømløs proces: Afvikling → Nivellering → Servofodning → Høj-hastighedsstempling og formning → Automatisk stabling.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Denne fuldt automatiserede produktionslinje omdanner råaluminiumsspoler til færdige, stablede varmevekslerfinner gennem en sømløs proces: Afvikling → Nivellering → Servofodning → Høj-hastighedsstempling og formning → Automatisk stabling.
Sammenlignet med konventionelle mekaniske stemplingslinjer, anvender NTJF en avanceret servo-drevet lukket-sløjfe-fremføringsarkitektur. Dette sikrer mikron-positionsnøjagtighed og geometrisk konsistens, hvilket gør det til det ideelle valg til høj-volumen og præcisionsfremstilling.

 

Tekniske specifikationer

 

Punkt

Specifikation

Materiale

Aluminiumsstrimmel/folie (3003, 4343/3003/4343)

Tykkelse

0,05 – 0,20 mm

Bredde

Op til 300 mm (kan tilpasses)

Fodringsnøjagtighed

±0,02 mm

Fintyper

Lameller / Bølget / Lige / takket

Driftstilstand

Fuldautomatisk kontinuerlig produktion

Kontrolsystem

PLC + Servo lukket-sløjfesystem

Tryk på Type

Høj-mekanisk presse (kan tilpasses)

Integration

Kompatibel med loddeovn og samlebånd

 

Kerntekniske fordele

 

Ultra-præcis servofodring
Det digitale servokontrolsystem med lukket-sløjfe garanterer en nøjagtighed på ±0,02 mm før hver trykcyklus. Denne præcision eliminerer finnedeformation og jalousivinkelafvigelser, hvilket sikrer ensartet varmeoverførselseffektivitet på tværs af masseproduktionspartier.

 

Sømløs modulsynkronisering
Fra den kraftige-decoiler til den endelige stablingsenhed er alle moduler fuldt synkroniserede. Dette eliminerer mekanisk uoverensstemmelse, reducerer spændingsvariationer og giver uovertruffen stabilitet under lang-kontinuerlig produktion.

 

Høj alsidighed
Bygget på en modulær platform, understøtter systemet hurtige omskiftninger af matrice til at producere forskellige finnegeometrier baseret på dine projektkrav:
Lamelfinner
Bølgede / sinusformede finner
Lige finner
Takkede / segmenterede finner

 

Optimeret materialeudbytte og lav skrotmængde
Præcis servopositionering kombineret med stiv matricejustering reducerer kantdeformation og fejlfremføringsfejl markant. Dette minimerer materialespild drastisk under opstart, nedlukning og høj-kørsel, hvilket direkte forbedrer din bund-omkostningseffektivitet.

 

Kraftig-industristruktur
Presserammen og værktøjssenge er konstrueret med høj-stivhed støbegods til at absorbere mikro-vibrationer under høj-hastighedsstempling. Dette garanterer langsigtet-matricejusteringsnøjagtighed og stabilt output over år med kontinuerlig belastning.

 

Anvendelsesindustrier

 

VVS industri:Residential AC, VRF/VRV kommercielle systemer, kølere.
Bilindustrien:ICE radiatorer, EV termiske styringssystemer, oliekølere.
Køleanlæg:Kølerumsfordampere, montrekondensatorer.
Industriel varmeveksling:Store luftkompressorer, kraftværks køletårne.

 

Systemsammensætning

 

Decoilerenhed: Stabil, motoriseret spoleafvikling med valgfri hydraulisk ekspansion og automatisk sløjfe-/spændingskontrol.
Udretningsenhed:Multi-nivelleringsmekanisme, der eliminerer spolesæt og interne materialespændinger før fremføring.
Servo fodringssystem:Høj-respons lukket-sløjfe digital positionering med-realtidskorrektion for at forhindre materialeglidning.
Høj-stemplingstryk:Dynamisk afbalanceret mekanisk presse med justerbare slagkonfigurationer og synkroniseret matricefastspænding.
Automatisk stablesystem:Vakuum eller magnetisk ikke-deformationsstablingssystem med programmerbar batchseparation og tællefunktioner.

 

Kvalitetskontrol

 

Før forsendelse gennemgår hvert NTJF-system en streng verifikationsprotokol i vores facilitet:
24-timers kontinuerlig udholdenhedsløb:Verificerer termisk stabilitet og smøreeffektivitet.
Servo nøjagtighedskalibrering:Laser interferometer validering af fodringstolerancer.
Dysejustering og slidrevision:Inspektion af grathøjder og geometripræcision.
Fuld-indlæsningsprøvestempling:Produktion af prøvepartier ved hjælp af kundens faktiske materialespecifikationer.

 

Tilpasningsmuligheder

 

Hver produktionslinje kan tilpasses til at matche dit specifikke produktionsfodaftryk og produktportefølje:
Tonnage og sengstørrelse:Skræddersyet til dine krav til multi-kavitetsmatrice.
Fin Die Design:Komplet progressivt matricedesign baseret på dine deltegninger.
Automatiseringsniveau:Skalerbar fra semi-automatiske opsætninger til fuldt integrerede nøglefærdige smarte fabrikslinjer.
Linjehastighed og -bredde:Brugerdefinerede konfigurationer op til 450 mmor bredere strimmelbehandling.

 

Global efter-salgssupport

 

Installation og idriftsættelse:Implementering af-teknik på stedet eller omfattende fjernvideovejledning.
Operatøruddannelse:Fuldstændige træningsprogrammer, der dækker operationer, udskiftning af matricer og forebyggende vedligeholdelse.
Reservedelslogistik:Garanteret tilgængelighed af kritiske komponenter (servoer, PLC'er, sliddele) til hurtig global forsendelse.
Livscyklus teknisk support:Fjerndiagnostik og fejlfinding direkte fra vores ingeniørteam.

 

ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvilke specifikke aluminiumslegeringer kan denne produktionslinje behandle?

Sv: Systemet er optimeret til standard-finne-legeringer såsom 1100, 3003 og flerlagsbeklædte materialer, der almindeligvis anvendes i processer til lodning med kontrolleret atmosfære (CAB).

Q: Kan vi producere flere typer finner på en enkelt linje?

A: Ja. Linjen har en universel presseseng designet til modulære progressive matricer. Ved at udskifte matricesættet kan du producere lameller, bølgede eller lige finner på den samme basisplatform, hvilket maksimerer dit ROI.

Q: Hvordan forhindrer systemet materialedeformation ved høje hastigheder?

A: Vi kombinerer et præcisionsfler-rullejern for at aflaste spolehukommelsen med en servoføder med lukket-sløjfe. Derudover bruger vores automatiske stabler en skånsom indlejringsmekanisme for at sikre, at ultra-tynde folier (0,05 mm) ikke bøjes eller bøjes under opsamlingen.

Q: Er systemet designet til at køre 24/7 på en automatiseret fabrik?

A: Absolut. Alle komponenter-inklusive køle-, smøre- og PLC-arkitekturer-er klassificeret til kontinuerlige, 24/7 industrielle driftscyklusser under fuld belastning.

Spørgsmål: Kan denne linje kommunikere med vores eksisterende nedstrøms samle- eller lodningslinjer?

A: Ja. Styresystemet understøtter standard industrielle kommunikationsprotokoller, der muliggør sømløse håndtryk med dine eksisterende kernebyggere, samlestationer eller ovntransportører.

 

Anmodning om teknisk forslag

 

Vi leverer produktionslinjeløsninger på ingeniørniveau- baseret på dine krav.

Send os:

Fintegninger
Materiale specifikationer
Mål output kapacitet
Krav til automatisering

 

Vi vil levere:

Produktionslinje layout design
Kapacitetsberegning
Teknisk konfigurationsforslag
Tilbud & leveringstid
Kontakt NTJF for en skræddersyet ingeniørløsning.

Populære tags: præcision varmeveksler fin linje, Kina præcision varmeveksler fin linje fabrikanter, fabrik

Send forespørgsel

(0/10)

clearall